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火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。火力發(fā)電廠發(fā)電機組是由鍋爐、汽輪機和發(fā)電機三大主機及其眾多輔助設備管道組成。

電廠常用保溫材料

電廠外保溫材料：硅酸鋁纖維毯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鹽板、氈、管殼、板、布、硅酸鈣板、管殼、氣凝膠復合絕熱氈.

電廠保溫其他耐火材料：耐酸澆注料、耐磨澆注料、各種輕重質澆注料、耐火磚、保溫磚。

電廠保溫系統(tǒng)分區(qū)隔熱解決方案

電廠保溫的關鍵首先是根據應用分區(qū)，現場調研后分成三個主要保溫部分，然后分別設計保溫方案。

●電廠鍋爐主體高溫隔熱解決方案

電廠鍋爐保溫，包括鍋爐本體和一些輔助設備。燃料在鍋爐的爐膛中燃燒后放出熱能，經過金屬壁面?zhèn)鳠崾瑰仩t中的水轉化成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后把蒸汽送入汽輪機，由汽輪機驅動發(fā)電機發(fā)電。

鍋爐內的過熱蒸汽溫度在540℃。

1>電廠鍋爐本體保溫方案

電廠鍋爐本體保溫層主要由高溫防腐涂料（防腐層）+100mm巖棉氈或陶瓷纖維毯（保溫層）+鍍鋅活絡鐵絲網（綁扎層）+抹面料（抹面層）+陶瓷纖維毯布（防護層b）+玻纖布（防護層a）+鋁粉耐熱漆（面層）。

2>電廠鍋爐保溫系統(tǒng)其他保溫部位保溫結構選用材料

鍋爐水冷壁保溫：氧化鋁磚+巖棉板

爐頂大罩保溫：陶瓷纖維+巖棉板

爐頂大罩頂部保溫：耐火澆注料

爐內集箱保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯

汽包保溫材料：陶瓷纖維毯+巖棉板

下降管保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯+巖棉板

折煙角處爐墻保溫：陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉板

空預器保溫材料：陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉

鍋爐熱風道保溫：陶瓷纖維毯保溫+巖棉

鍋爐本體煙道保溫：陶瓷纖維模塊保溫、陶瓷纖維毯+巖棉

電除塵保溫：巖棉板

●汽輪機高溫隔熱解決方案

輪機是一種旋轉式動力機械，它的主要任務是把蒸汽的熱能轉化成機械能。

汽輪機保溫裝置結構設計是否正確、合理,保溫材料選擇是否合適,對汽輪機組熱經濟性及長期運行安全性是非常重要的。

過去有些電廠汽輪機、船廠汽輪機由于保溫裝置結構設計不合理,保溫材料選擇不當,汽輪機機組運行中上下缸溫差大,汽缸內外壁、法蘭內外壁溫差大,機組嚴重變形,影響了機組安全運行。我國部分電廠、船廠及工業(yè)用汽輪機上也已逐步更換為新型可拆卸式保溫結構。下缸采用固定式保溫結構。

電廠汽輪機可拆卸保溫套保溫方案：

1>上缸：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區(qū)，分塊制作。

汽輪機可拆卸保溫套內里層——耐高溫陶瓷纖維布（可耐1260℃，可在1000℃下長期使用）或高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下長期使用）；

可拆卸保溫套保溫內芯層：陶瓷纖維毯240mm；

汽輪機可拆卸保溫套外表層——硅膠布。

2>下缸：固定式保溫結構（類似于鍋爐本體保溫），保溫厚度是上缸的1.1倍。

3>氣缸中間分面法蘭：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區(qū)，分塊制作。

可根據實際應用條件更換不同保溫材料，從而改變厚度與尺寸來滿足設備間緊密空間的保溫安裝。

●電廠蒸汽管道保溫方案

采用可拆式保溫結構，保溫層厚度為180mm（90mm×2層陶瓷纖維毯）。

電廠蒸汽管道保溫套內里層——中堿玻璃纖維布（可耐600℃，可在450℃下長期使用）；

電廠蒸汽管道保溫套保溫內芯層——陶瓷纖維毯180mm；

電廠蒸汽管道保溫套外表層——硅膠布/玻璃纖維反射布。

三種不同溫度管道，對應改變可拆卸保溫套保溫內芯厚度。

汽輪機采用可拆卸保溫套后優(yōu)勢

●導熱系數低，保溫效果好；

●節(jié)省安裝及檢修時施工時間，大大縮短施工周期，間接創(chuàng)造利潤；

●可多次拆卸，重復使用，節(jié)能環(huán)保；

●柔性保溫，不怕踩，不怕碰；

●外表層防油防水，耐酸堿腐蝕。

●多種方式選擇，安裝方便沒有裸露；

●產品外觀漂亮整潔、表面可擦洗。

●使用壽命長達20年。